彩涂板的劣化

     彩涂板表面的有机涂层具有覆盖保护作用，能有效的防止涂膜下的基板的腐蚀，彩涂板所选用镀层板也具有相应的耐蚀性。因此，彩涂板的腐蚀过程主要包括镀膜劣化和基板腐蚀两个方面,首先是漆膜的劣化和脱落,然后才是基板的锈蚀。

     在一般环境中，彩涂板劣化过程首先表现为光泽降低，然后从表面引起变色和粉化, 最后是由于树脂的劣化分解，使涂层脱落。 涂层脱落之后,失去保护的基板,会再发生镀锌层腐蚀,然后就是钢板腐蚀。

     劣化过程

     失光-->褪色-->粉化表面裂开-->涂层起泡脱落-->白/红锈

   实验内容及结果

    耐酸碱实验

    原理

    将试样在一定浓度的酸/碱溶液中浸渍一定的时间，取出后评定 色差、光泽的变化及是否有 涂层变色, 起泡、脱落等现象。

    结果

    按照GB/T 1766对试样进行失光等级、变色等级、起泡等级、脱落等级等评定，平行试样测定结果取最差值为实验结果。

    斐普特彩涂板耐酸碱实验结果

     试验条件:5%盐酸 ,5%氢氧化钠，室温下浸泡24小时。

     试验标准：GB/T 13448-2006彩色涂层钢板及钢带试验方法

     评定标准：GB/T 1766-2008色漆和清漆涂层老化评级方法

     耐中性盐雾试验

     原理

     试样暴露在中性氯化钠盐雾中至规定的时间后，评定其表面起泡、锈蚀等级和腐蚀蔓延距离等。

     结果

     1. 对于平板试样，按照GB/T 1766评定起泡等级、生锈等级等，取平行试样的最差值为实验结果

     2. 对于划叉和切口试样，在划线上选择一个代表性的区域，在至少6个等距离的位置上，测量划线处 至起泡和锈蚀的最大腐蚀蔓延距离，取其算数平均值，即为平均腐蚀蔓延距离。并记录划线最大和最小腐蚀 蔓延距离

     斐普特彩涂板中性盐雾试验结果

     试验条件：5%NaCL，35±2℃连续喷淋

     试验标准：ASTM B117-2003盐雾试验标准方法

     评定标准：GB/T 1766-2008色漆和清洁涂层老化评级方法

     紫外灯加速老化试验

     原理

     试验暴露在紫外光照和(或)凝露气氛中，在规定的试验周期后，测量其光泽、色差，评定其变色、失光、粉化 等涂层表面老化现象。

     结果

     按照GB/T 1766评定试样变色等级、失光等级等，取平行试样的最差值为实验结果。

     斐普特彩涂板紫外灯加速老化试验结果

     试验条件：UVA-340光源，0.77W/(m2.nm)

     8小时紫外光照，黑板温度60±3℃;4小时冷凝，黑板温度50±3℃

     试验标准：GB/T 13448-2006彩色涂层钢板及钢带试验方法

     评定标准：GB/T 1766-2008色漆和清漆涂层老化评级方法

     耐湿热实验

     原理

     采用非冷凝湿热法，将试验样板放置在温度为50±2℃，相对湿度不小于98%的封闭试验箱中，利用样板和周围 蒸汽之间非常细微的温差使样板上形成冷凝水，评定试样涂层的抗水渗透能力。

     结果

     按照GB/T 1766评定试样起泡、开裂、锈蚀的等级，取平行试样的最差值为试验结果。

     斐普特彩涂耐湿热试验结果

     试验条件：温度为50±2℃，相对湿度≥98%额封闭试验箱。

     试验标准：GB/T 13448-2006彩色涂层钢板及钢带试验方法

     评定标准：GB/T 1766-2008色漆和清洁涂层老化评级方法